Välkommen till våra hemsidor!

Krav för val av formmaterial

1. Nötningsbeständighet

När ämnet är plastiskt deformerat i formhåligheten flyter det och glider längs kavitetens yta, vilket orsakar svår friktion mellan kavitetens yta och ämnet, vilket gör att formen går sönder på grund av slitage.Därför är materialets slitstyrka en av de mest grundläggande och viktiga egenskaperna hos formen.

Hårdhet är den viktigaste faktorn som påverkar slitstyrkan.I allmänhet gäller att ju högre hårdhet formdelarna är, desto mindre slitage och desto bättre slitstyrka.Dessutom är nötningsbeständigheten också relaterad till typ, kvantitet, form, storlek och fördelning av karbider i materialet.

2. Seghet

De flesta av formens arbetsförhållanden är mycket tuffa, och vissa utsätts ofta för stora stötbelastningar, vilket resulterar i spröda brott.För att förhindra att formdelarna plötsligt blir spröda under arbetet måste formen ha hög hållfasthet och seghet.

Formens seghet beror främst på materialets kolinnehåll, kornstorlek och mikrostruktur.

3. Utmattningsfrakturprestanda

Under arbetet med mögeln, under den långvariga effekten av cyklisk stress, orsakar den ofta utmattningsbrott.Dess former är utmattningsbrott med liten energi med flera slag, dragutmattningsbrott kontaktutmattningsbrott och böjutmattningsbrott.

En forms utmattningsbrottprestanda beror huvudsakligen på dess styrka, seghet, hårdhet och innehållet av inneslutningar i materialet.

4. Hög temperatur prestanda

När arbetstemperaturen för formen är högre, kommer hårdheten och styrkan att minska, vilket leder till tidigt slitage av formen eller plastisk deformation och fel.Därför bör formmaterialet ha hög beständighet mot härdning för att säkerställa att formen har högre hårdhet och styrka vid arbetstemperaturen.

5. Kall och varm utmattningsmotstånd

Vissa formar värms och kyls upprepade gånger under bearbetningsprocessen, vilket gör att kavitetens yta sträcks och trycket ändrar spänningen, vilket orsakar ytsprickor och avflagning, ökar friktionen, förhindrar plastisk deformation och minskar dimensionsnoggrannheten, vilket leder till till mögelfel.Varm- och kallutmattning är en av de huvudsakliga formerna av misslyckande för heta arbetsformar, och denna typ av form bör ha hög motståndskraft mot kall och varm utmattning.

6. Korrosionsbeständighet

När vissa formar, såsom plastformar, fungerar, på grund av närvaron av klor, fluor och andra element i plasten, kommer de att separeras till starka aggressiva gaser som HCI och HF efter uppvärmning, vilket kommer att erodera ytan på formen hålrum, öka dess ytjämnhet och öka slitaget.

201912061121092462088

Posttid: 19 augusti 2021